1.அமுக்க வலிமை
இலகுரக திரட்டுகளை இணைப்பது பொதுவாக யுஹெச்பிசி மோட்டார் கலவையிலிருந்து யுஹெச்பிசி இன் அமுக்க வலிமையைக் குறைக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, குவார்ட்ஸ் மணலை செராம்சைட்டால் மாற்றும்போது, ​​அமுக்க வலிமை முதலில் அதிகரிக்கிறது, பின்னர் செராம்சைட் அளவீட்டு மாற்றீட்டின் அதிகரிப்புடன் குறைகிறது. செராம்சைட் மாற்றீடு 12.5% ​​ஆக இருக்கும்போது அமுக்க வலிமை அதன் உச்சத்தை அடைகிறது. 12.5% ​​மாற்றீட்டிற்கு அப்பால், அமுக்க வலிமை படிப்படியாகக் குறைகிறது.

2.பிளவு இழுவிசை வலிமை
பிளவு இழுவிசை வலிமையில் இலகுரக திரட்டுகளின் செல்வாக்கு மிகவும் சிக்கலானது. செராம்சைட்டைப் பொறுத்தவரை, அளவீட்டு மாற்றீடு 25.0% ஐ எட்டும்போது மற்றும் பிளவு இழுவிசை வலிமை அதன் அதிகபட்சத்தை அடையும் போது.

படம் செராம்சைட்

1.சரிவு மற்றும் ஓட்டம் பரவல்
இலகுரக திரட்டுகளைச் சேர்ப்பது பொதுவாக யுஹெச்பிசி இன் சரிவு மற்றும் ஓட்டத்தில் மாற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பொதுவாக, இலகுரக திரட்டு உள்ளடக்கத்தில் அதிகரிப்புடன், சரிவு மற்றும் ஓட்டம் முதலில் அதிகரித்து பின்னர் குறைகிறது. செராம்சைட் அளவீட்டு மாற்றீடு 25.0% ஐ அடையும் போது அதிகபட்ச சரிவு மற்றும் ஓட்டம் காணப்படுகிறது.

2.நேரத்தை அமைத்தல்
இலகுரக திரள்கள் பொதுவாக கலவையில் உள்ள ஒரு பகுதியை தண்ணீரை உறிஞ்சிவிடும். எனவே, நீர்-பைண்டர் விகிதம் நிலையானதாக இருக்கும்போது, ​​இலகுரக திரள்களைச் சேர்ப்பது யுஹெச்பிசி (யுஹெச்பிசி மோட்டார் கலவை) அமைக்கும் நேரத்தைக் குறைக்கும்.

எனவே, யுஹெச்பிசி மோட்டார் கலவையின் செயல்திறன், பயன்படுத்தப்படும் திரட்டுகளின் பண்புகளுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது.

1.தன்னியக்க சுருக்கம்
இலகுரக திரட்டுகளின் பயன்பாடு தன்னியக்க சுருக்கத்தை திறம்பட குறைக்கிறது. ஆற்று மணலுக்கு பதிலாக செராம்சைட்டால் செய்யப்பட்ட ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட யுஹெச்பிசி க்கு, தன்னியக்க சுருக்கம் 41% குறைகிறது. இலகுரக திரட்டுகள் 50% அளவில் சேர்க்கப்படும்போது, ​​கட்டுப்பாட்டு கலவையில் தன்னியக்க சுருக்கம் 7.2% ஆகக் குறைக்கப்படுகிறது.

2.உலர் சுருக்கம்

யுஹெச்பிசி மோட்டார் கலவையில் பயன்படுத்தப்படும் யுஹெச்பிசி-யின் உலர்த்தும் சுருக்கத்தை இலகுரக திரட்டுகளைச் சேர்ப்பது பாதிக்கிறது. குவார்ட்ஸ் மணலை செராம்சைட்டுடன் மாற்றுவது அதிக உலர்த்தும் சுருக்கத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. இருப்பினும், இந்த போக்கு முதலில் குறைந்து பின்னர் இலகுரக திரட்டுகளின் முன் நிறைவுற்ற அளவு அதிகரிப்புடன் அதிகரிக்கிறது.

1.குளோரைடு அயன் ஊடுருவல் எதிர்ப்பு
இலகுரக திரட்டுகளின் நுண்துளை அமைப்பு குளோரைடு அயனிகளை எளிதில் ஊடுருவ அனுமதிக்கலாம், இது யுஹெச்பிசி இன் குளோரைடு ஊடுருவல் எதிர்ப்பைக் குறைக்கும். இருப்பினும், இலகுரக திரட்டுகளின் முன்நிறைவுத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் இதை ஓரளவிற்கு மேம்படுத்தலாம்.

2.உப்பு தெளிப்பு எதிர்ப்பு
யுஹெச்பிசி மோட்டார் கலவையில் உள்ளதைப் போல, யுஹெச்பிசி உடன் இலகுரக திரட்டுகளைச் சேர்ப்பது, உப்பு தெளிப்பு தாக்குதலுக்கு அதன் எதிர்ப்பைப் பாதிக்கலாம். செராம்சைட்-மாற்றப்பட்ட மணலுக்கு, உப்பு தெளிப்புக்கான எதிர்ப்பு மேம்படுகிறது, மேலும் செராம்சைட்டின் அதிக முன்நிறைவுத்தன்மையுடன் இந்த முன்னேற்றம் அதிகமாக வெளிப்படுகிறது.

3.உறைபனி எதிர்ப்பு
இலகுரக திரட்டுகளின் நுண்துளை அமைப்பு, அணிக்குள் உறைதல் விரிவாக்க அழுத்தத்தை உறிஞ்சும்; அதன் நீர் உறிஞ்சுதல் குறைவாக இருந்தால், உறைதல் அழுத்தத்தை உறிஞ்சும் திறன் அதிகமாகும். மேலும், இலகுரக திரட்டுகளுக்குள் உள்ள தந்துகி துளைகள் நீரேற்றம் செய்யப்படாத சிமென்ட் துகள்களின் இரண்டாம் நிலை நீரேற்றத்தை ஊக்குவிக்கும், நுண் கட்டமைப்பு சேதத்தை சரிசெய்ய உதவுகிறது மற்றும் அணிக்கு உறைதல் சேதத்தை குறைக்கிறது அல்லது முழுமையாக ஈடுசெய்கிறது.

எனவே, இலகுரக திரட்டுகளுக்கும் கலவை செயல்முறைக்கும் இடையிலான உறவைப் புரிந்துகொள்வது, யுஹெச்பிசி மோட்டார் மிக்சரின் கலவை வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு முக்கியமாகும். யுஹெச்பிசி மோட்டார் மிக்சரைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​இலகுரக திரட்டுகளின் பல்வேறு பண்புகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.