உற்பத்தி செய்யப்பட்ட மணலுக்கான அதிகபட்ச தூள் உள்ளடக்க வரம்புகளில் உலகளாவிய ஏற்றத்தாழ்வுகள்

உலகளாவிய கட்டுமானத் துறை முழுவதும், உற்பத்தி செய்யப்பட்ட மணலில் அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கக்கூடிய தூள் உள்ளடக்கம் - எந்தவொரு உற்பத்தி செய்யப்பட்ட மணல் உற்பத்தி வரிசையின் முக்கிய வெளியீடாகும்.—அட்டவணை 1-1 இல் தெளிவாகக் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, தேசிய தரநிலைகளுக்கு இடையில் கடுமையாக வேறுபடுகிறது. இந்த வேறுபாடுகள் மூலப்பொருள் மூலங்களில் உள்ள பிராந்திய வேறுபாடுகள் (எ.கா., கடினப் பாறை எதிராக. சுண்ணாம்புக்கல்), காலநிலை நிலைமைகள் (ஈரப்பதம் எதிராக. வறண்ட சூழல்கள்) மற்றும் வழக்கமான கட்டுமானத் தேவைகள் ஆகியவற்றிலிருந்து உருவாகின்றன, மேலும் அவை உற்பத்தி செய்யப்பட்ட மணல் உற்பத்தி வரிசையின் செயல்பாடு இரண்டையும் நேரடியாக பாதிக்கின்றன.மற்றும் கான்கிரீட் மிக்சியில் கலந்த கான்கிரீட்டின் செயல்திறன். எடுத்துக்காட்டாக, சில வட அமெரிக்க தரநிலைகள் பொது நோக்கத்திற்கான கான்கிரீட்டில் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட மணலுக்கு அதிக தூள் உள்ளடக்கத்தை (12% வரை) அனுமதிக்கின்றன, ஏனெனில் உள்ளூர் திரட்டுகள் பெரும்பாலும் குறைந்த களிமண் அசுத்தங்களைக் கொண்டுள்ளன; இது உற்பத்தி செய்யப்பட்ட மணல் உற்பத்தி வரிசையை அனுமதிக்கிறது.ஆபரேட்டர்கள் சலவை அல்லது திரையிடல் படிகளைக் குறைத்து, செலவுகளைக் குறைக்கிறார்கள். இதற்கு நேர்மாறாக, ஜப்பானிய தரநிலைகள் அதே பயன்பாட்டிற்கு கடுமையான வரம்பை (அதிகபட்சம் 8%) நிர்ணயிக்கின்றன, இதுநுண்ணிய பொடிகளை அகற்ற மேம்பட்ட காற்று வகைப்பாடு அமைப்புகளை இணைக்க - ஜப்பானின் அடிக்கடி மழைப்பொழிவு வலுவான ஊடுருவக்கூடிய தன்மை கொண்ட கான்கிரீட்டைக் கோருவதால் இது மிகவும் முக்கியமானது, இது கான்கிரீட் மிக்சியில் தவறாகக் கலந்தால் அதிகப்படியான பொடியால் பாதிக்கப்படலாம்.ஐரோப்பிய ஒன்றியத்திற்குள் கூட, சிறிய வேறுபாடுகள் உள்ளன: ஜெர்மனியின் டிஐஎன் தரநிலை குறைந்த வலிமை கொண்ட கான்கிரீட்டிற்கு 10% தூள் உள்ளடக்கத்தை அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் பிரான்சின் தேசிய விடுதலைப் புலி தரநிலை அதை 9% ஆகக் குறைத்து, தயாரிக்கப்பட்ட மணல் உற்பத்தி வரிசையை கட்டாயப்படுத்துகிறது.உள்ளூர் கான்கிரீட் கலவையுடன் பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்களைத் தவிர்க்க ஏற்றுமதியாளர்கள் செயலாக்க அளவுருக்களை சரிசெய்ய வேண்டும்.செயல்பாடுகள்.

சீனாவின் ஜிபி/T 14684-2011: உற்பத்தி செய்யப்பட்ட மணலின் மூன்று வகை வகைப்பாடு

சீனாவின் தேசிய தரநிலையான ஜிபி/T 14684-2011, உற்பத்தி செய்யப்பட்ட மணலை தொழில்நுட்ப குறிகாட்டிகளின் அடிப்படையில் மூன்று தனித்துவமான வகைகளாக (வகை I, வகை இரண்டாம், வகை III வது) வகைப்படுத்துவதன் மூலம் தர நிலைத்தன்மையைக் குறிக்கிறது - ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட கான்கிரீட் வலிமை தரங்களுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டு, உற்பத்தி செய்யப்பட்ட மணல் உற்பத்தி வரிசையின் வடிவமைப்பை நேரடியாக வழிநடத்துகிறது.செயல்முறைகள் மற்றும் கான்கிரீட் கலவை பயன்பாடுஉபகரணங்கள். வகை I, மிக உயர்ந்த தர உற்பத்தி செய்யப்பட்ட மணல், C60 ஐ விட அதிக வலிமை தரத்துடன் கூடிய கான்கிரீட்டிற்கு மட்டுமே ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது (எ.கா., உயரமான கட்டிட தூண்கள் அல்லது பால தூண்கள்). இந்த வகையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, தயாரிக்கப்பட்ட மணல் உற்பத்தி வரிபல-நிலை நொறுக்குதல் (தாடை நொறுக்கி + கூம்பு நொறுக்கி), துல்லியமான அதிர்வுறும் திரைகள் (துகள் அளவு விநியோகத்தைக் கட்டுப்படுத்த) மற்றும் உலர்-வகை தூள் பிரிப்பான் (தூள் உள்ளடக்கத்தை ≤3% ஆகக் கட்டுப்படுத்த) ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இந்த குறைந்த தூள் மணல் கான்கிரீட் கலவைக்கு மிகவும் முக்கியமானது.செயல்பாடுகள்: C70 அல்லது C80 அதிக வலிமை கொண்ட கான்கிரீட்டை கலக்கும்போது, ​​அதிகப்படியான தூள் நீர் தேவையை அதிகரிக்கும், அமுக்க வலிமையைக் குறைக்கும் - எனவே கான்கிரீட் கலவைகலவையை நீர்த்துப்போகச் செய்யாமல் சீரான சிதறலை உறுதி செய்ய குறுகிய, அதிவேக கலவை சுழற்சியைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வகை இரண்டாம் தயாரிக்கப்பட்ட மணல், C30–C60 வலிமை தரத்தைக் கொண்ட கான்கிரீட்டிற்கும் (எ.கா., குடியிருப்பு கட்டிடக் கற்றைகள், நெடுஞ்சாலை நடைபாதைகள்) உறைபனி எதிர்ப்பு (வடக்கு சீனாவின் குளிர்ந்த குளிர்காலங்களுக்கு) அல்லது நீர்ப்புகா தன்மை (நிலத்தடி கேரேஜ்களுக்கு) போன்ற சிறப்பு பண்புகள் தேவைப்படும் கான்கிரீட்டிற்கும் பொருந்தும். இந்த வகைக்கு, தயாரிக்கப்பட்ட மணல் உற்பத்தி வரி.பொதுவாக ஈரமான கழுவுதல் (களிமண் சார்ந்த பொடிகளை அகற்ற) மற்றும் ஒரு சூறாவளி பிரிப்பான் (பொடி உள்ளடக்கத்தை ≤5% இல் மூட) ஆகியவற்றின் கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு கான்கிரீட் மிக்சியில் கலக்கும்போது, இந்த மணல் காற்று-நுழைவு முகவர்கள் (உறைபனி எதிர்ப்பிற்காக) அல்லது நீர் குறைப்பான்கள் (ஊடுருவ முடியாத தன்மைக்காக) போன்ற சேர்க்கைகளுடன் நன்றாக இணைகிறது: கான்கிரீட் கலவைதூள் மற்றும் சேர்க்கைப் பொருட்கள் சமமாகப் பிணைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும், முடிக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளில் விரிசல்களைத் தடுக்கவும், ஆபரேட்டர் கலவை நேரத்தை 1-2 நிமிடங்கள் நீட்டிப்பார்.

C30 ஐ விடக் குறைவான வலிமை தரத்துடன் (எ.கா., சுமை தாங்காத பகிர்வுச் சுவர்கள், அலங்கார கான்கிரீட் தொகுதிகள்) கான்கிரீட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட வகை III வது தயாரிக்கப்பட்ட மணல், அதிக நெகிழ்வான தூள் உள்ளடக்க வரம்பைக் கொண்டுள்ளது (≤7%). தயாரிக்கப்பட்ட மணல் உற்பத்தி வரிஇந்த வகைக்கு, செலவுகளைக் குறைக்க அடிப்படை நொறுக்குதல் மற்றும் ஒற்றை-திரையிடல் செயல்முறையை நம்பி, மேம்பட்ட தூள் பிரிப்பு படிகளைத் தவிர்க்கலாம். கான்கிரீட் மிக்சரில்செயல்பாடுகளில், இந்த மணல் குறைந்த விகிதத்தில் சிமெண்டுடன் கலக்கப்படுகிறது (வகை I/இரண்டாம் உடன் ஒப்பிடும்போது) மேலும் பெரும்பாலும் வேலைத்திறனை மேம்படுத்த ஈ சாம்பலுடன் இணைக்கப்படுகிறது: கான்கிரீட் கலவைகரடுமுரடான மணல் துகள்களைப் பிரிப்பதைத் தவிர்க்க மெதுவான கலவை வேகத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இறுதி கான்கிரீட் சிறிய கூறுகளை வார்ப்பதற்கு போதுமான ஒருங்கிணைப்பைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

manufactured sand production line

ஜிபி/T 14684-2011 இல் முக்கிய குறிகாட்டிகள் மற்றும் வி.பி. மதிப்பு சோதனை தேவைகள்

தூள் உள்ளடக்கத்திற்கு அப்பால், ஜிபி/T 14684-2011, துகள் வடிவம், களிமண் உள்ளடக்கம் மற்றும் எம்பி மதிப்பு (மெத்திலீன் நீல மதிப்பு) உள்ளிட்ட உற்பத்தி செய்யப்பட்ட மணலுக்கான பிற முக்கியமான குறிகாட்டிகளைக் குறிப்பிடுகிறது - இவை அனைத்தும் செயல்திறனை பாதிக்கின்றன. தயாரிக்கப்பட்ட மணல் உற்பத்தி வரி தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் நம்பகத்தன்மை கான்கிரீட் கலவை வெளியீடு. குறிப்பாக, எம்பி மதிப்பு என்பது, பாதிப்பில்லாத கனிமப் பொடிகள் (எ.கா., சுண்ணாம்புக்கல் நுண்துகள்கள்) மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் களிமண் பொடிகள் (எ.கா., மான்ட்மோரில்லோனைட்) ஆகியவற்றை வேறுபடுத்துவதற்கான ஒரு கட்டாய சோதனையாகும், இது அகற்றப்படாவிட்டால் கான்கிரீட்டை கடுமையாக பலவீனப்படுத்தும். மூன்று வகைகளுக்கும், தரநிலைக்கு எம்பி மதிப்பு சோதனை தேவைப்படுகிறது: வகை I மணலில் எம்பி மதிப்பு ≤0.5 (குறைந்தபட்ச களிமண்ணைக் குறிக்கிறது), வகை இரண்டாம் ≤1.0 மற்றும் வகை III வது ≤1.5 இருக்க வேண்டும்.

இந்த சோதனை உற்பத்தி செய்யப்பட்ட மணல் உற்பத்தி வரிசையை நேரடியாக பாதிக்கிறது.செயல்பாடுகள்: ஒரு தொகுதி மணல் எம்பி மதிப்பு சோதனையில் தோல்வியடைந்தால் (எ.கா., வகை இரண்டாம் க்கு எம்பி ஷ்ஷ்ஷ்1.0), தயாரிக்கப்பட்ட மணல் உற்பத்தி வரிஉயர் அழுத்த நீர் ஜெட்கள் களிமண் துகள்களை அகற்றும் இரண்டாம் நிலை சலவை நிலையத்திற்கு பொருளைத் திருப்பிவிட வேண்டும். இந்த படி இல்லாமல், களிமண் நிறைந்த மணல் கான்கிரீட் கலவையை ஏற்படுத்தும்.மோசமான வேலைத்திறன் கொண்ட கான்கிரீட்டை உற்பத்தி செய்ய - களிமண் தண்ணீரை உறிஞ்சி, உலர்ந்த, நொறுங்கிய கலவையை உருவாக்குகிறது, இது வார்ப்பதற்கு கடினமாக உள்ளது. கான்கிரீட் கலவைக்குஆபரேட்டர்கள், எம்பி மதிப்பு சோதனை முடிவுகளும் சேர்க்கைத் தேர்வை வழிநடத்துகின்றன: அதிக எம்பி மதிப்புள்ள மணலுக்கு (வகை வரம்புக்கு அருகில்) திரவத்தன்மையைப் பராமரிக்க கூடுதல் நீர் குறைப்பான்கள் தேவைப்படலாம், அதே நேரத்தில் குறைந்த எம்பி மதிப்புள்ள மணலுக்கு நிலையான சேர்க்கை அளவுகளைப் பயன்படுத்தலாம், இது பொருள் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

நடைமுறையில், தயாரிக்கப்பட்ட மணல் உற்பத்தி வரிதாமதங்களைத் தவிர்க்க, மேலாளர்கள் பெரும்பாலும் நிகழ்நேர எம்பி மதிப்பு சோதனையை உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் ஒருங்கிணைக்கின்றனர் (எ.கா., கழுவும் படிக்குப் பிறகு ஆன்லைன் சென்சார்களை நிறுவுதல்). இது கான்கிரீட் கலவைக்கு தகுதியான மணல் மட்டுமே அனுப்பப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.வசதிகள், மறுவேலைகளைத் தடுப்பது மற்றும் ஜிபி/T 14684-2011 உடன் இணங்குவதை உறுதி செய்தல். எடுத்துக்காட்டாக, தயாரிக்கப்பட்ட மணல் உற்பத்தி வரிஒரு நெடுஞ்சாலைத் திட்டத்திற்கு வகை இரண்டாம் மணலை வழங்குவது ஒவ்வொரு 2 மணி நேரத்திற்கும் எம்பி மதிப்பு சோதனைகளை நடத்தும்; ஒரு சோதனை எம்பி =1.1 ஐக் காட்டினால், கழுவும் நீர் அழுத்தத்தை சரிசெய்ய வரி இடைநிறுத்தப்பட்டு, மீண்டும் தொடங்குவதற்கு முன்பு எம்பி மதிப்பை ≤1.0 க்குக் கொண்டுவருகிறது - இந்த சிறிய சரிசெய்தல் திட்டத்தின் கான்கிரீட் கலவையில் மணல் சீராகக் கலப்பதை உறுதி செய்கிறது.மற்றும் நெடுஞ்சாலையின் உறைபனி எதிர்ப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.