மையவிலக்கு தூள் பிரிப்பான்

1. அதிக பிரிப்பு திறன்

மையவிலக்கு தூசி பிரிப்பான் காற்று அல்லது வாயு நீரோடைகளிலிருந்து நுண்ணிய துகள்களை துல்லியமாக பிரிக்க மையவிலக்கு விசையின் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது 85-95% வரை பிரிப்பு விகிதங்களை அடைகிறது.

2. நகரும் பாகங்கள் இல்லை

பாரம்பரிய வகைப்படுத்திகளைப் போலன்றி, தூள் செறிவூட்டி உள் நகரும் கூறுகள் இல்லாத எளிய அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இயந்திர தேய்மானம் மற்றும் பராமரிப்புத் தேவைகளைக் குறைக்கிறது.

3. சிறிய மற்றும் இடத்தை சேமிக்கும் வடிவமைப்பு

சைக்ளோன் டஸ்ட் சேகரிப்பாளரின் செங்குத்து அமைப்பு, பவுடர் செறிவூட்டியை இறுக்கமான இடங்களில் பொருத்த அனுமதிக்கிறது, இதனால் பெரிய தளவமைப்பு மாற்றங்கள் தேவையில்லாமல் ஏற்கனவே உள்ள உற்பத்தி வரிகளில் ஒருங்கிணைப்பதை எளிதாக்குகிறது.

4. வெப்பம் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு

மையவிலக்கு தூசி பிரிப்பான் நீடித்த, வெப்ப-எதிர்ப்பு பொருட்களிலிருந்து கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது தூள் செறிவூட்டியை சிமென்ட் சூளைகள் அல்லது மணல் தயாரிக்கும் அமைப்புகள் போன்ற உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில் செயல்பட அனுமதிக்கிறது.

5.ஆற்றல் சேமிப்பு

பல தரப்படுத்தல் அமைப்புகளைக் கொண்ட மையவிலக்கு தூசி பிரிப்பான், தொழில்துறை பொடியை திறம்பட பிரிக்கிறது, இது ஆற்றலைக் கணிசமாகச் சேமிக்கிறது. மேலும் நிலையான செயல்பாடு மின் நுகர்வைக் குறைக்கும்.

1.காற்று ஓட்ட திறன்

தூள் செறிவுப்படுத்தி 370 முதல் 14,630 m³/h வரையிலான தொழில்துறை தூசியைப் பிரிக்க முடியும், பல்வேறு தொழில்துறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

2.பரிமாணங்கள்

மையவிலக்கு தூசி பிரிப்பானது மாறுபடலாம், பொதுவான அளவுகள் Φ200mm, Φ300mm, Φ1000mm வரை, ஒட்டுமொத்த உயரத்தையும் தடத்தையும் பாதிக்கிறது.

3.எடை

சூறாவளி தூசி சேகரிப்பாளரின் மாதிரியைப் பொறுத்து, எடைகள் 37 கிலோவிலிருந்து 500 கிலோ வரை இருக்கலாம், இது நிறுவல் மற்றும் கட்டமைப்பு ஆதரவு தேவைகளை பாதிக்கிறது.

4. எதிர்ப்பு (அழுத்தக் குறைவு)

பொதுவாக 880 முதல் 2160 பா வரை, ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் விசிறி தேர்வைப் பாதிக்கிறது.

5.உள்வரும் வேகம்

செயல்பாட்டு வேகங்கள் பொதுவாக 14 முதல் 22 மீ/வி வரை இருக்கும், இது உகந்த பிரிப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

1.சிமென்ட் தொழில்

சிமென்ட் உற்பத்தியில், தூள் செறிவூட்டி காற்று நீரோட்டத்திலிருந்து நுண்ணிய சிமென்ட் துகள்களைப் பிரிக்கப் பயன்படுகிறது, இது தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உமிழ்வைக் குறைக்கிறது.

2. சுரங்கம் மற்றும் கனிம பதப்படுத்துதல்

சைக்ளோன் டஸ்ட் கலெக்டர், பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் செயலாக்க நடவடிக்கைகளின் போது தூசி வெளியேற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும், பாதுகாப்பான பணிச்சூழலையும் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதையும் உறுதி செய்யவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 

3.வேதியியல் மற்றும் மருந்துத் தொழில்கள்

மையவிலக்கு தூசி பிரிப்பான் திரவங்கள் அல்லது வாயுக்களிலிருந்து திடப்பொருட்களைப் பிரிக்கப் பயன்படுகிறது, இது உயர் தூய்மை இரசாயனங்கள் மற்றும் மருந்துகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு அவசியமான சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளுக்கு உதவுகிறது.

5. மரவேலை மற்றும் உலோகவேலை

மரச் சில்லுகள், மரத்தூள் மற்றும் உலோகத் துண்டுகளை அகற்றுவதற்கும், தொழிலாளர்களின் ஆரோக்கியத்தைப் பாதுகாப்பதற்கும், தீ ஆபத்துகளைத் தடுப்பதற்கும், இயந்திரங்களின் ஆயுளை நீடிப்பதற்கும் சூறாவளி தூசி சேகரிப்பான் இந்தத் தொழில்களில் மிக முக்கியமானது.

1.நுழைவாயில் குழாய்:இந்த தொடுநிலை நுழைவுப் புள்ளி தூள் செறிவூட்டியில் தூசி நிறைந்த காற்றை அறிமுகப்படுத்துகிறது, இது மையவிலக்கு விசையை உருவாக்கும் சுழல் இயக்கத்தைத் தொடங்குகிறது.

2. உருளை உடல்:சுழலும் காற்றோட்டம் ஏற்படும் பிரதான அறை, கனமான துகள்கள் சுவர்களை நோக்கி வெளிப்புறமாக நகர அனுமதிக்கிறது.

3. கூம்புப் பிரிவு:உருளை வடிவப் பொருளுக்குக் கீழே அமைந்துள்ள இந்தக் கூம்பு வடிவப் பகுதி, பிரிக்கப்பட்ட துகள்களை சேகரிப்புப் பகுதிக்குள் கீழ்நோக்கி செலுத்துகிறது.

4. சுழல் கண்டுபிடிப்பான் (வெளியேற்ற குழாய்):மையமாக அமைந்துள்ள ஒரு குழாய், சுத்தம் செய்யப்பட்ட காற்று சூறாவளி தூசி சேகரிப்பாளரிலிருந்து வெளியேற அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் துகள்கள் மீண்டும் நுழைவதைத் தடுக்கிறது.

5. தூசி சேகரிப்பு ஹாப்பர்:கீழே அமைந்துள்ள இந்த கூறு, பிரிக்கப்பட்ட தூசி மற்றும் துகள்களை அகற்றுவதற்காக அல்லது மேலும் செயலாக்கத்திற்காக சேகரிக்கிறது.

6. ஆதரவு அமைப்பு:செயல்பாட்டின் போது நிலைத்தன்மை மற்றும் சரியான சீரமைப்பை உறுதிசெய்து, அனைத்து கூறுகளையும் இடத்தில் வைத்திருக்கும் ஒரு கட்டமைப்பு.

தளத்தில் காட்சி