உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுறும் திரை
முக்கிய அம்சங்கள்
1. உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுத் திரையானது உயர் அதிர்வெண் ஹைட்ராலிக் அதிர்வு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அல்லது பல-மோட்டார் அதிர்வு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுகளை (2900–6000 ஆர்பிஎம்) நேரடியாக திரை வலைக்கு வழங்குகிறது. இது தூள் திரையிடல், நுண்ணிய பொருள் வகைப்பாடு மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட மணல் செயலாக்கத்தின் போது திரை அடைப்பைத் திறம்படத் தடுக்கிறது, இதன் மூலம் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
வழக்கமான திரையிடல் உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, உயர் அதிர்வெண் திரை அதிக திரையிடல் திறன் மற்றும் அதிக திறனை வழங்குகிறது, ஈரமான மற்றும் ஒட்டும் பொருட்களுக்கு மேம்பட்ட தகவமைப்புத் திறனுடன். உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுறும் திரை வலை பொதுவாக 38–43 டிகிரி சாய்வில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, ஆனால் கோணத்தை (20–25 டிகிரிக்கு) மற்றும் ஒட்டுமொத்த நிறுவல் உயரத்தைக் குறைக்க சரிசெய்யக்கூடிய வால்-எண்ட் அதிர்வு மோட்டாரைச் சேர்க்கலாம். நுண்ணிய மணல் திரை செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்த துணை காற்றோட்டத்தையும் ஒருங்கிணைக்க முடியும்.
2、சிறிய வீச்சு:நுண்ணிய துகள்கள் நுண்ணிய மணல் திரை மேற்பரப்பைத் தொடர்பு கொள்ள அதிக வாய்ப்புள்ளது, இது பிரிக்கும் நிகழ்தகவை அதிகரிக்கிறது மற்றும் திரையிடல் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.
3, அதிக அதிர்வெண்:உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுறும் திரை வலையில் நேரடி அதிர்வு, பொருளின் விரைவான அடுக்குப்படுத்தலை செயல்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக சிறந்த அடைப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன் கிடைக்கிறது. துணை காற்றோட்டத்துடன், குறைந்தபட்சம் 300 μm வெட்டு அளவை அடைய முடியும்.
4, விரைவு பதற்ற அமைப்பு:வெளிப்புற விரைவான பதற்ற பொறிமுறையானது விரைவான நுண்ணிய மணல் திரை மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது, இது உபகரணங்களின் இயக்க நேரத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
5, அதிர்வுறாத திரைச் சட்டகம்:செயல்பாட்டின் போது நுண்ணிய மணல் திரை சட்டகம் நிலையானதாக இருக்கும், சிவில் பொறியியல் மற்றும் நிறுவல் செலவுகளைக் குறைக்கிறது, சீல் செய்வதை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது.
6, குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு:அதே செயலாக்க திறன் கொண்ட வழக்கமான உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, உயர் அதிர்வெண் திரை குறைந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் செயல்பாட்டு செலவுகள் குறைகின்றன.
7, குறைந்த இரைச்சல் செயல்பாடு:மிகவும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மற்றும் பயனர் நட்பு பணிச்சூழலை வழங்குகிறது.
8, திறன்:2 மிமீக்குக் குறைவான முடிக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு, உயர் அதிர்வெண் திரையின் செயல்திறன் மணிக்கு 10 முதல் 50 டன் வரை இருக்கும்.
பொருந்தக்கூடிய பொருள் வகைகள்

நிலக்கரி சேறு, டெய்லிங்ஸ், நிலக்கரி சுரங்கம், கழிவு நீர் மற்றும் உலோக பதப்படுத்துதல் போன்ற பொருட்களின் துறைகளில் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படும் உயர் அதிர்வெண் இயக்கி கொண்ட ஸ்கிரீனிங் இயந்திரங்கள்.
விவரக்குறிப்பு
| சுழற்சி வேகம் | 2900-6000 ஆர்.பி.எம். |
| சாய்வு கோணம் | 38-43° |
| குறைந்தபட்ச வெட்டு விசை | 300um (அ) |
| திரை பதற்ற அமைப்பு | வெளிப்புறமாக அணுகக்கூடிய பதற்ற சாதனம் |
| கொள்ளளவு | 10-50 டன்/மணி (2மிமீக்குக் கீழே முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள்) |
| திரை | மாற்றத்தக்கது |
உள்ளமைவின் வரம்பு

1.உயர் அதிர்வெண் திரை அதன் உயர்ந்த துல்லியம் மற்றும் செயல்திறன் காரணமாக பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் முதன்மை பயன்பாடு நுண்ணிய பொருட்களின் வகைப்பாட்டில், குறிப்பாக தயாரிக்கப்பட்ட மணல், கனிம செயலாக்கம் மற்றும் தூள் திரையிடலில் உள்ளது.
2. நுண்ணிய மணல் திரைகள் 2 மிமீக்கும் குறைவான துகள்களைப் பிரிப்பதில் குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும், மணல் உற்பத்தி வரிகளில் தரப்படுத்தல் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு உயர் அதிர்வெண் திரையை ஒரு நுண்ணிய மணல் திரையாக சிறந்ததாக ஆக்குகிறது.அதிக அதிர்வெண் இயக்கி கொண்ட ஸ்கிரீனிங் இயந்திரங்கள் விரைவான அதிர்வுகளை நேரடியாக உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுறும் திரை வலைக்கு வழங்குகின்றன, ஈரமான அல்லது ஒட்டும் பொருட்களுடன் கூட, அடுக்குப்படுத்தலை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் அடைப்பைத் தடுக்கின்றன.
3. சுரங்கம் மற்றும் கனிம செயலாக்கத்தில், உயர் அதிர்வெண் திரைகள், மதிப்புமிக்க கனிமங்களை அதிக துல்லியத்துடன் கங்குவிலிருந்து பிரிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுறும் திரை வலை, துணை காற்றோட்டத்துடன் இணைந்தால் 300 μm வரை திறமையான பிரிப்பை அனுமதிக்கிறது, இது நுண்ணிய மணல் திரையை தூள் வகைப்பாடு மற்றும் அல்ட்ராஃபைன் பொருட்களின் உலர் திரையிடலுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
4. கூடுதலாக, அதிக அதிர்வெண் இயக்கி கொண்ட இந்த ஸ்கிரீனிங் இயந்திரங்கள் உணவு பதப்படுத்துதல், ரசாயனங்கள் மற்றும் மறுசுழற்சி போன்ற தொழில்துறை துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு நுண்ணிய துகள் பிரிப்பு மிக முக்கியமானது. அவற்றின் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, அதிக திறன் மற்றும் விரைவான திரை மாற்ற திறன்களுக்கு நன்றி, நுண்ணிய மணல் திரை நவீன நுண்ணிய பொருள் செயலாக்க அமைப்புகளில் அத்தியாவசிய உபகரணங்களாக மாறியுள்ளது.
தளத்தில் காட்சி


ஆம், ஒவ்வொரு திட்டத்தின் தனித்துவமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, அளவு விவரக்குறிப்புகள், செயல்பாட்டு உள்ளமைவுகள் மற்றும் திறன் வடிவமைப்பு உள்ளிட்ட வாடிக்கையாளர் தேவைகளின் அடிப்படையில் முழுமையாக தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உபகரணத் தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
ஆம், உகந்த உபகரண செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, நாங்கள் ஆன்-சைட் அல்லது ரிமோட் தொழில்நுட்ப உதவி மூலம் விரிவான நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல் ஆதரவை வழங்குகிறோம்.
பெரும்பாலான முக்கிய உபகரணங்களுக்கான நிலையான உத்தரவாதக் காலம் பொதுவாக 12 மாதங்கள் ஆகும், கொள்முதல் ஒப்பந்தத்தில் சரியான விதிமுறைகள் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன.
முதலில், வாடிக்கையாளர்கள் உள்ளூர் மூலப்பொருட்களின் வகை மற்றும் கடினத்தன்மை (எ.கா., கிரானைட், நதி கூழாங்கற்கள், சுண்ணாம்புக்கல் போன்றவை) பற்றிய தகவல்களை வழங்க வேண்டும். அடுத்து, வாடிக்கையாளர்கள் விரும்பிய முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புத் தேவைகளைக் குறிப்பிட வேண்டும், அதில் நுணுக்கமான மாடுலஸ் மற்றும் துகள் வடிவம் ஆகியவை அடங்கும். பின்னர், தேவையான உற்பத்தித் திறனின் அடிப்படையில் (எ.கா., ஒரு மணி நேரத்திற்கு டன்), வெவ்வேறு மாதிரிகள் பரிந்துரைக்கப்படலாம் - எடுத்துக்காட்டாக, அதிக உற்பத்திக்கான வடிவமைத்தல் மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரம், அல்லது பயன்பாட்டைப் பொறுத்து சாதாரண அல்லது சிறப்பு மோட்டார் உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உபகரணங்கள். இறுதியாக, வாடிக்கையாளர்கள் தள நிலைமைகள், நிறுவல் சூழல், ஆற்றல் நுகர்வு, பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த திட்ட பட்ஜெட் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுத்து தனிப்பயனாக்கலாம்.
எங்கள் உபகரணங்கள் ஐஎஸ்ஓ 9001 தர மேலாண்மை சான்றிதழ், ஐஎஸ்ஓ 14001 - சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை அமைப்பு உள்ளிட்ட சர்வதேச தரநிலைகளுடன் இணங்குகின்றன. எஸ்ஜிஎஸ் அறிக்கைகள் போன்ற மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வுகளை குறிப்பிட்ட வாடிக்கையாளர் தேவைகளின் அடிப்படையில் ஏற்பாடு செய்யலாம்.
ஒப்பந்தத்தில் ஒப்புக் கொள்ளப்பட்டபடி, T/T, L/C மற்றும் பிறவற்றை உள்ளடக்கிய பல கட்டண முறைகளை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம். ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட இன்கோடெர்ம்கள் பொதுவாக FOB (கற்பனையாளர்), சி.எஃப்.ஆர், சிஐஎஃப், டிஏபி, மேலும் ஒப்பந்தத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள விதிமுறைகளைப் பொறுத்தது.