நினோன் மணல் தயாரிப்பு ஆலை புதுமையான மொத்த உற்பத்தியின் முன்னோடிகள்

சுரங்க மற்றும் கட்டுமானத் துறையில் தொடர்ச்சியான தொழில்நுட்பப் புதுப்பித்தல் மற்றும் தொழில்துறை மேம்பாட்டினால், மூல மணல் பொருட்கள் அவற்றின் தூய்மை, நுண்மை, அழுத்த வலிமை, துகள் அளவுப் பரவல் (PSD) மற்றும் துகள் உருவவியல் ஆகியவற்றில் உயர்ந்த மற்றும் கடுமையான தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டியுள்ளது. மேம்படுத்தப்பட்ட சந்தை மற்றும் தொழில்துறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப, நினோன் டெக்னாலஜி நிறுவனம் தொழில்முறை FSCG நுண் நொறுக்குதல் மற்றும் வகைப்படுத்தும் ஆலையைத் தன்னிச்சையாக உருவாக்கியுள்ளது. 

இந்த மேம்பட்ட மொத்த நொறுக்கும் இயந்திரம், நுண் அரைத்தல் மற்றும் துல்லியமான சலித்தல் ஆகிய முக்கிய செயலாக்கப் பணிகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. மேலும், இந்தத் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மொத்த அரைக்கும் ஆலையானது, உயர் செயல்திறன் கொண்ட HCC மொத்த நொறுக்கும் இயந்திரம், பலவகைத் துல்லியமான சலிக்கும் இயந்திரங்கள், தொழில்முறை HMW தேய்மான ஸ்க்ரப்பர்கள் மற்றும் முழுமையான நுண் மணல் பதப்படுத்தும் அமைப்புகள் உள்ளிட்ட முழுமையான துணை உபகரணங்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த நொறுக்கும் மற்றும் வகைப்படுத்தும் ஆலையால் பதப்படுத்தப்படும் இறுதி மணல் பொருட்கள், 8 மெஷ், 140 மெஷ், 200 மெஷ், 325 மெஷ் மற்றும் 400 மெஷ் உள்ளிட்ட பல துகள் அளவுத் தரங்களை ஆதரிக்கின்றன. களத்தில் உள்ள உண்மையான கட்டுமானம் மற்றும் செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, இந்த நொறுக்கும் மற்றும் வகைப்படுத்தும் ஆலையை வெவ்வேறு உற்பத்திச் சூழல்களுக்கு ஏற்ப, ஒரு கிடைமட்டத் தரைத்தள அமைப்பாகவோ அல்லது ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட மட்டு கோபுர வகை அமைப்பாகவோ நெகிழ்வாக வடிவமைக்க முடியும்.

FSCG நுண் நொறுக்கல் மற்றும் வகைப்படுத்தல் ஆலையின் நிலையான உற்பத்திப் பணிப்பாய்வுகள், உலர் மற்றும் ஈரச் செயல்முறைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. 

உலர்த்தும் செயல்முறை:நுண்ணிய நொறுக்குதல் → இரும்பு மற்றும் அசுத்தங்களை நீக்குதல் → நுண்ணிய துகள்களை அகற்றுதல் → வகைப்படுத்துதல் → பொட்டலமிடுதல். 

ஈரமான செயல்முறை:நுண் நொறுக்குதல் → இரும்பு நீக்கம் மற்றும் கசடு அகற்றுதல் → தேய்வுத் தேய்ப்பு → காந்தப் பிரிப்பு மற்றும் மிதத்தல் → அமிலக் கழுவுதல் → தூய்மையாக்கல் → உலர்த்துதல் → பொட்டலமிடுதல். மொத்த அரைக்கும் ஆலையின் இந்த ஈரமான உற்பத்திப் பணிப்பாய்வு, முக்கியமாக 99.9%-க்கும் குறைவான தூய்மைத் தேவை கொண்ட மணல் பொருட்களுக்குப் பொருந்தும்.

மொத்த உற்பத்தி வரிசையின் நிலையான செயல்பாட்டையும் உயர்தரமான இறுதிப் பொருட்களையும் உறுதி செய்ய, முறையான வகைப்படுத்தல் செயலாக்கத்திற்கு முன் மூலப்பொருட்கள் முன் பதப்படுத்தப்பட வேண்டும். மொத்த உற்பத்தி வரிசைக்கான மூலப்பொருட்கள் 0.3%-க்கும் குறைவான ஈரப்பதத்தையும், 0.5%-க்கும் குறைவான நுண்ணிய தூள் உள்ளடக்கத்தையும் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் அந்நிய அசுத்தங்கள் முற்றிலும் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். திறமையான மற்றும் கச்சிதமான உற்பத்தி ஏற்பாட்டைச் செயல்படுத்த, மொத்த உற்பத்தி வரிசையின் ஒட்டுமொத்த அமைப்பை, உண்மையான தள நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தரை மட்ட கிடைமட்ட கட்டமைப்பு அல்லது கோபுர வகை மட்டு ஆலையாக உகந்ததாக்கலாம்.

https://youtu.be/heb8ENiT2do?si=BRharknCVJDgE530

சீர்குலைக்கும் வழக்கமான செயல்முறை வடிவமைப்பு

பாரம்பரிய உலர் மற்றும் ஈர மணல் தயாரிப்பு தொழில்நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், எங்கள் உற்பத்தி அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் மையக் கூழாங்கல் நொறுக்கும் இயந்திரம், உற்பத்தித் திறன், ஆற்றல் நுகர்வு, நுண்ணிய தூள் வெளியீடு மற்றும் செயல்முறைச் சிக்கல் ஆகியவற்றில் புரட்சிகரமான முன்னேற்றங்களை அடைந்துள்ளது. இந்த மேம்படுத்தப்பட்ட கூழாங்கல் நொறுக்கும் இயந்திரம், பாரம்பரிய உலர்-செயல்முறை மணல் உற்பத்தியின் இரண்டு முக்கிய சிக்கல்களான மூலப்பொருட்களின் அதிகப்படியான ஈரப்பதம் மற்றும் கல் தூளின் குறைந்த செயல்திறன் பயன்பாடு ஆகியவற்றைத் திறம்படத் தீர்க்கிறது. இந்த பன்முகப் பயன்பாடுள்ள கூழாங்கல் நொறுக்கும் இயந்திரம், நுண்ணிய கூழாங்கல், குவார்ட்ஸ் மணல், கண்ணாடி மூலப்பொருட்கள், பீங்கான் மூலப்பொருட்கள், வார்ப்பு மணல், களிமண் மற்றும் பல கனிமத் தாதுக்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களின் நுண்ணிய கூழாங்கல் உற்பத்தித் தொடருக்குப் பரவலாகப் பொருத்தமானது. மேலும் இது வலுவான தொழில்துறை ஏற்புத்திறனையும் கொண்டுள்ளது.

ஈரமான தீவன மணல் உற்பத்தி

ஏராளமான தொழிற்சாலை சுமை ஊட்டச் சோதனைகள், இந்தத் தொழில்முறை மொத்த அரைக்கும் ஆலைக்கு சிறந்த ஈரப் பொருள் பதப்படுத்தும் திறன் உள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்தியுள்ளன. இது தரமான மணல் மற்றும் நுண்ணிய செயற்கை மணல் ஆகியவற்றின் உற்பத்தியை முழுமையாக நிறைவு செய்ய முடியும். மொத்த அரைக்கும் ஆலையின் உயர்-துல்லியமான பதப்படுத்தும் செயல்திறன், தரமான மொத்தத் துகள்களின் தரப்படுத்தலை ஒரே நேரத்தில் நிறைவு செய்வதை சாத்தியமாக்குகிறது. முடிக்கப்பட்ட பொருட்களில் உள்ள 200 மெஷ்-க்கும் குறைவான நுண்ணிய துகள்களின் உள்ளடக்கம் 4% முதல் 7% வரை நிலையாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது பாரம்பரிய செங்குத்து தண்டு தாக்க நொறுக்கிகளை விட 20% முதல் 40% வரை குறைவாகும். இந்த மொத்த அரைக்கும் ஆலை, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு உற்பத்தித் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், தளத்தில் இருந்து வெளியேறும் தூசியின் உமிழ்வு மிகக் குறைவாக இருப்பதையும் கொண்டுள்ளது.

ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் நுகர்வு குறைப்பு

மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்பட்ட கிரானைட் பதப்படுத்தும் சோதனைத் தரவுகள், மைய நொறுக்குதல் மற்றும் வகைப்படுத்தும் ஆலையின் மிகச்சிறந்த ஆற்றல் சேமிப்பு நன்மைகளை உறுதிப்படுத்துகின்றன. உள்ளீட்டுத் துகளின் அளவு 20 மி.மீ. ஆகக் கட்டுப்படுத்தப்படும்போது, ​​இந்த நொறுக்குதல் மற்றும் வகைப்படுத்தும் ஆலையானது, ஒரே முறை நொறுக்குவதன் மூலம் தகுதிவாய்ந்த மண்டலம் II தரப்படுத்தப்பட்ட நடுத்தர மணலை உற்பத்தி செய்ய முடியும். 0.12 மி.மீ. (140 மெஷ்) முதல் 0.8 மி.மீ. (20 மெஷ்) வரையிலான துகள்களின் இறுதிப் பொருளின் விளைச்சல் 70% முதல் 80% வரை அடைகிறது. இந்த மொத்த நொறுக்கும் இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த மின் நுகர்வு, வழக்கமான இம்பாக்ட் க்ரஷர்களின் நுகர்வில் 60% முதல் 70% மட்டுமே ஆகும். இதன் மூலம் குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் நுகர்வுக் குறைப்பு விளைவுகள் அடையப்படுகின்றன.

சிறந்த செலவு செயல்திறன்

FSCG நுண் நொறுக்குதல் மற்றும் வகைப்படுத்தும் ஆலையின் மேம்படுத்தப்பட்ட கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, குறைந்த தரைப்பரப்பு மற்றும் குறைந்த சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு முதலீட்டுச் செலவுடன், மொத்த உற்பத்தி வரிசையின் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது. சுயமாக உருவாக்கப்பட்ட மொத்த நொறுக்கும் இயந்திரம், பாரம்பரிய உலர்-செயல்முறை தூசி அகற்றும் மற்றும் தூள் வகைப்படுத்தும் அமைப்புகள், அத்துடன் ஈர-செயல்முறை கழுவுதல் மற்றும் நீர் நீக்கும் வசதிகள் ஆகியவற்றின் துணைத் தேவைகளை நீக்குகிறது. மொத்த அரைக்கும் ஆலையின் திறமையான மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு இயக்க முறை, உற்பத்தி வரிசையின் ஒட்டுமொத்த இயக்கச் செலவைப் பெருமளவில் குறைக்கிறது. இந்த முழுமையான மொத்த உற்பத்தி வரிசைத் தொகுப்பும், சிறந்த விரிவான செலவு செயல்திறனுடன், குறிப்பிடத்தக்க பொருளாதார நன்மைகளையும் வலுவான சந்தைப் போட்டித்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது.