அதிர்வு சல்லடைகள் மொத்த உற்பத்தி வரிசையின் முக்கிய அங்கமாகச் செயல்படுகின்றன. இது மணல் தரம் பிரிக்கும் துல்லியம், இறுதிப் பொருளின் தரம், சலிக்கும் திறன் மற்றும் வெளியீட்டு நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது. உயர்தர சல்லடை வலை அடைப்பைக் குறைத்து, பராமரிப்புச் செலவுகளைக் குறைத்து, நிலையான மணல் உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது.
HFG உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுறும் திரை
● உயர்h செயல்வேகம் மற்றும் மேம்பட்ட பரிசோதனைத் திறன்
ஒரு முழுமையான உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு சல்லடையாக, இந்த அதிர்வு சல்லடை உற்பத்தித்திறன் மற்றும் வகைப்படுத்தல் துல்லியத்தில் குறிப்பிடத்தக்க செயலாக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது.
● குறைந்த வீச்சு வடிவமைப்பு
குறைந்த அதிர்வு வீச்சானது, உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு சல்லடையின் சல்லடைப் பரப்பை நுண்ணிய துகள்கள் எளிதில் அணுகுவதை சாத்தியமாக்குகிறது. இது நுண்ணிய துகள்களைப் பிரிப்பதற்கான நிகழ்தகவை அதிகரித்து, இந்த அதிர்வு சல்லடையின் ஒட்டுமொத்த சல்லடைத் திறனையும் கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.
● உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு அம்சம்
உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுறும் சல்லடையின் வலைப்பின்னலின் மீது உயர் அதிர்வெண் தூண்டலானது அதிர்வு விசையை நேரடியாகச் செலுத்தி, பொருட்களின் விரைவான அடுக்கமைவை முடுக்கி, சல்லடை அடைபடுவதைத் திறம்படத் தடுக்கிறது. துணை காற்று ஓட்டத்துடன், அதன் குறைந்தபட்சப் பிரிப்பு வரம்பு 300 μm-ஐ அடைகிறது.
● திரை வலைக்கான வெளிப்புற விரைவு இறுக்க அமைப்பு
வெளிப்புறமாகப் பொருத்தப்பட்ட விரைவான இறுக்கும் பொறிமுறையானது, அதிர்வுறும் சல்லடையில் சல்லடையை விரைவாக மாற்றுவதற்கு வழிவகுத்து, உபகரணத்தின் இயக்க நேரத்தை நீட்டிப்பதோடு, உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுறும் சல்லடைக்கான பராமரிப்புச் செலவையும் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
● நிலையான திரை சட்டக கட்டுமானம்
உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு சல்லடையின் திரைச் சட்டகம், செயல்பாட்டின் போது நிலையாக இருப்பதால், அதிர்வு சல்லடைக்கான அடித்தளம் மற்றும் நிறுவல் முதலீடு குறைகிறது; அதே நேரத்தில், இந்த அலகு சிறந்த தூசி கட்டுப்பாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்திற்காக எளிதான முழுமையான மூடுதலை அனுமதிக்கிறது.
● குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த செயல்பாடு
ஒரே செயலாக்கத் திறனில், இந்த உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு சல்லடையானது, ஒரு வழக்கமான அதிர்வு சல்லடையைப் போலவே செயல்பாட்டுச் செலவுகளைக் குறைப்பதற்காகக் குறைந்த மின்சாரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் உகந்த பணிச்சூழலுக்காகக் குறைந்த இரைச்சல் உமிழ்வையும் கொண்டுள்ளது.
● கொள்ளளவு அளவுரு
2 மிமீ-க்கும் குறைவான நுண்மையான இறுதிப் பொருட்களுக்கு, உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு சல்லடையின் ஒரு மணி நேர உற்பத்தித் திறன் 10 முதல் 50 மெட்ரிக் டன்கள் வரை இருக்கும்.
SG சதுர சுழல் திரை / சதுர ஊசல் திரை
சதுர சுழல் சல்லடையானது, வழக்கமான அதிர்வு சல்லடைக்கு ஒரு மாற்றாகச் செயல்படுகிறது. இந்த சதுர ஊசல் சல்லடையானது, குறைந்த அதிர்வெண் மற்றும் பெரிய சுழற்சி வீச்சுடன் சல்லடைத் தளத்தை வட்ட இயக்கத்திற்குள் செலுத்துவதற்காக, வட்ட அதிர்வு கொள்கையின் அடிப்படையில் இயங்குகிறது. தரம் பிரிப்பதற்காக ஏற்படும் லேசான செங்குத்து அலைவுகளுடன், சதுர சுழல் சல்லடையின் அமைப்பு அனைத்து திசைகளிலும் கிடைமட்டமாக அசைவதால், பொருட்கள் சல்லடைப் பரப்பின் குறுக்கே நெளிவு சுளிவான பாதைகளில் பயணிக்கின்றன. சல்லடையில் ஏற்படும் அடைப்பைத் தவிர்ப்பதற்காக, பாலியூரித்தேன் துள்ளும் பந்துகள் பொருத்தப்பட்டு, சதுர சுழல் சல்லடைத் துணிக்கு பொதுவாக துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் நிலையான சுழற்சி வீச்சு 5–8 மி.மீ. வரையிலும், சுழற்சி வேகம் 200–250 RPM ஆகவும் உள்ளது.

சதுர வடிவ ஊஞ்சல் திரை உற்பத்தி சோதனை ஓட்டம்
சதுர ஊசல் சல்லடையின் முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்களில் சுழலும் வேகம், பக்கவாட்டு நீளம், சுழற்சி மையத்தின் நிலை மற்றும் ஊட்ட விநியோக அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.
1 முதல் 4 சல்லடைத் தளங்கள் அல்லது இரட்டை அடுக்குக் கலப்பு உள்ளமைப்பில் கிடைக்கும் இந்தச் சதுர சுழல் சல்லடையானது, 20 மெஷ் முதல் 140 மெஷ் வரையிலான நுண்ணிய மணலிலிருந்து, நான்கு தரப்படுத்தப்பட்ட இறுதிப் பொருட்கள் வரை அளிக்கக்கூடியது. துணை காற்று உதவியானது, இந்தச் சதுர சுழல் சல்லடையில் 120–200 மெஷ் வரையிலான மிக நுண்ணிய தூளைப் பிரித்தெடுக்க உதவுகிறது.

சதுர ஊஞ்சல் திரை அமைப்பு
மூலப்பொருளின் பண்புகளைப் பொறுத்து, சதுர வடிவ சுழல் சல்லடையானது மணிக்கு 6–12 மெட்ரிக் டன்கள் என்ற மிதமான செயல் திறனைக் கொண்டுள்ளது; அதிக கொள்ளளவு தேவைகளுக்கு, சதுர வடிவ சுழல் சல்லடையை பல அலகுகளாக இணையாக நிறுவ வேண்டியது அவசியமாகிறது, மேலும் பிரிப்பு நுண்மை அதிகரிக்கும்போது இதன் வெளியீடு குறைகிறது.
மையக் குறிப்புசதுர சுழல் சல்லடைக்குள் செலுத்துவதற்கு முன், மூலப்பொருள் உலர்ந்ததாகவும், அதிகப்படியான நுண்ணிய துகள்கள், குறிப்பாக அதிக ஈரத்தை உறிஞ்சும் தூள்கள் மற்றும் கோள வடிவத் துகள்கள் இல்லாததாகவும் இருக்க வேண்டும்.

