உலர் கலவை சாந்துக்கான மணல் தயாரிக்கும் உபகரணங்களின் தேவைகள்

உலர் கலவை சாந்து என்பது, உலர்த்துதல் மற்றும் சலித்தல் மூலம் பதப்படுத்தப்பட்ட திரட்டுப் பொருட்கள் (குவார்ட்ஸ் மணல் போன்றவை), கனிம சிமென்ட் பொருட்கள் (சிமென்ட் போன்றவை), மற்றும் சேர்க்கைப் பொருட்கள் (பாலிமர்கள் போன்றவை) ஆகியவற்றிலிருந்து நிலையான விகிதங்களில் இயற்பியல் ரீதியாகக் கலக்கப்படும் ஒரு துகள் அல்லது தூள் வடிவப் பொருளாகும். கட்டுமானத்தில் ஒரு முக்கியப் பொருளாக, உலர் கலவை சாந்து கட்டுமான இடங்களுக்குப் பைகளிலோ அல்லது மொத்தமாகவோ விநியோகிக்கப்படுகிறது, மேலும் இதைத் தண்ணீருடன் கலந்த பிறகு நேரடியாகப் பயன்படுத்தலாம். உலர் சாந்து, உலர் கலவை சாந்து அல்லது உலர்-கலப்புத் தூள் என்றும் அழைக்கப்படும் இது, கட்டுமானப் பொருட்களின் எதிர்கால வளர்ச்சியில் ஒரு முக்கியப் போக்கைக் குறிக்கிறது, மேலும் இதன் தரம் ஒரு மணல் தயாரிப்பு ஆலையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் செயற்கை மணலின் செயல்திறனுடன் நெருங்கிய தொடர்புடையது.

உலர் கலவை சாந்து, அதன் பதம், தோற்ற அடர்த்தி, நீர் தக்கவைப்பு விகிதம், இறுகும் நேரம், வளைவு / அமுக்க வலிமை, இழுவிசைப் பிணைப்பு வலிமை, உலர்தல் சுருக்க விகிதம் போன்றவற்றுக்குத் தரப்படுத்தப்பட்ட தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. உலர் கலவை சாந்துக்கான இந்தக் கடுமையான தரநிலைகள், அதன் முக்கிய மூலப்பொருளான செயற்கை மணலானது, துகள்களின் உருண்டைத்தன்மை, நுண்ணிய துகள்களின் உள்ளடக்கம், நுண்மை குணகம் மற்றும் தரம் பிரித்தல் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் குறிப்பிட்ட அளவுகோல்களைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் என்பதைக் குறிக்கின்றன. இவை அனைத்தும், உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மணல் தயாரிப்பு ஆலை மற்றும் நொறுக்கும் உபகரணங்களின் செயல்திறனுடன் நெருங்கிய தொடர்புடையவை.

1. நுண்மை குணகம் மற்றும் தரப்படுத்தல் தேவைகள்

உலர் கலவை சாந்துக்கான உயர்தர செயற்கை மணலின் உற்பத்தி, மேம்பட்ட மணல் தயாரிப்பு ஆலை மற்றும் அதற்கேற்ற நொறுக்கும் உபகரணங்களைச் சார்ந்துள்ளது. செங்குத்துத் தண்டு தாக்க (VSI) மணல் தயாரிப்பான்களைக் (நொறுக்கும் உபகரணங்களின் ஒரு முக்கியப் பகுதி) கொண்ட ஒரு தொழில்முறை மணல் தயாரிப்பு ஆலையானது, 2.36 மி.மீ-க்கு மேல் உள்ள கரடு மணலைத் திறம்படக் குறைத்து, உலர் கலவை சாந்துக்கு ஏற்ற நுண்ணிய மணலின் விகிதத்தை அதிகரிக்க முடியும். மணல் தயாரிப்பு ஆலையில் உள்ள துல்லியமான சல்லடைத் தொழில்நுட்பத்துடன் இணைந்து, இறுதி மணல் தயாரிப்பானது தேசியத் தரநிலைகளில் உள்ள மண்டலம் II தரப்படுத்தலின் தேவைகளை முழுமையாகப் பூர்த்தி செய்கிறது, இது உலர் கலவை சாந்தின் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு மிகவும் முக்கியமானது.

செயற்கை மணலின் மேம்படுத்தப்பட்ட தரப்பகுப்பானது, உலர் கலவை சாந்தின் வலிமையையும் பாய்வுத்தன்மையையும் அதிகரிக்க உதவுவது மட்டுமல்லாமல், சிமென்ட் சார்ந்த பொருட்களின் நுகர்வையும் குறைக்கிறது. இதன் மூலம், உலர் கலவை சாந்தின் தரம் மேம்படுவதோடு, உலர் கலவை சாந்து ஆலைக்கான உற்பத்திச் செலவுகளையும் குறைக்கிறது. உலர் கலவை சாந்துக்கான செயற்கை மணலின் நுண்மை குணகம் பொதுவாக 2.3–2.8 என்ற வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இந்தத் தரத்தை நொறுக்கும் மற்றும் சலிக்கும் கருவிகள் மூலம் நிலையாக அடைய முடியும்.

2. துகள் வட்டவடிவத் தேவைகள்

ஆற்று மணல் அதன் வழவழப்பான மேற்பரப்பு மற்றும் பெரும்பாலும் கோள வடிவம் காரணமாக, சிறந்த உலர் கலவை சாந்தை அளிக்கிறது. இதனால், பதப்படுத்தும் போது குறைந்த அளவு சிமென்ட் கலவைப் பொருட்களும் கலக்கும் நீரும் மட்டுமே தேவைப்படுகின்றன. சீரான துகள் அளவுப் படிநிலையைக் கொண்ட ஆற்று மணல், உலர் கலவை சாந்துக்கு சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி ஒரு உயர்தரமான மொத்தப் பொருளாகும். ஆனால், அதன் பற்றாக்குறையானது, மொத்தப் பொருளை வடிவமைக்கும் மற்றும் மணல் தயாரிக்கும் ஆலைகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் செயற்கை மணலின் பரவலான பயன்பாட்டை ஊக்குவித்துள்ளது.

இருப்பினும், இயற்கையான ஆற்று மணல், ஆற்று அரிப்பு, மண் அரிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் பிற இயற்கை செயல்முறைகள் மூலம் நீண்ட காலத்திற்குப் பிறகு உருவாகி, மிகவும் உருண்டையான துகள்களை விளைவிக்கிறது. ஒரு மொத்த வடிவமைப்பு மற்றும் மணல் தயாரிப்பு ஆலையில், நொறுக்கும் உபகரணங்களைக் கொண்டு கல்லை நொறுக்கி உற்பத்தி செய்யப்படும் செயற்கை மணல், ஆற்று மணலுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த உருண்டைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. ஆயினும்கூட, நொறுக்கும் உபகரணங்கள் மற்றும் மொத்த வடிவமைப்பு மற்றும் மணல் தயாரிப்பு ஆலை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும், 12%-க்கு மிகாத செதில் துகள்களைக் கொண்ட செயற்கை மணலை, உலர் கலவை சாந்தில் ஆற்று மணலுக்குப் பதிலாகப் பயன்படுத்தலாம் என்பதை உலர் கலவை சாந்து ஆலையில் செய்யப்பட்ட சோதனைகளும் நடைமுறைப் பயன்பாடுகளும் நிரூபித்துள்ளன.

3. கல் தூளின் உள்ளடக்கத் தேவைகள்

உலர் கலவை சாந்து திட்டங்கள் மற்றும் உலர் கலவை சாந்து ஆலை செயல்பாடுகளில் உள்ள நடைமுறைப் பயன்பாடுகளின் அடிப்படையில், மெத்திலீன் ப்ளூ மதிப்பு (MB) ≤ 1.4 ஆக இருக்கும்போது, ​​பூச்சு சாந்தில் உள்ள கல் தூளின் அளவு பொதுவாக 10%க்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், அதே சமயம் கொத்து சாந்தில் அது பொருத்தமான அளவில் அதிகமாக இருக்கலாம். மணல் தயாரிக்கும் ஆலை மற்றும் நொறுக்கும் உபகரணங்களின் செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம் இந்தத் தேவையைத் திறம்படப் பூர்த்தி செய்ய முடியும், இது உலர் கலவை சாந்தின் தரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

ஒருங்கிணைந்த மணல் தயாரிப்பு மற்றும் சாந்து ஆலை

உலர் கலவை சாந்தில் பயன்படுத்தப்படும் செயற்கை மணலுக்கான மேற்கண்ட தேவைகளின் அடிப்படையில், உலர் கலவை சாந்து ஆலைக்கான பிரத்யேக மணல் உற்பத்தி அமைப்பாக, ஒருங்கிணைந்த கூழாங்கல் செதுக்கும் மற்றும் மணல் தயாரிக்கும் ஆலை மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த வகை மணல் தயாரிக்கும் ஆலையானது, மேம்பட்ட நொறுக்கும் உபகரணங்கள் மற்றும் துல்லியமான செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தை ஒருங்கிணைத்து, உலர் கலவை சாந்தின் கடுமையான தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

மொத்தப் பொருள் வடிவமைத்தல் மற்றும் மணல் தயாரிப்பு ஆலையானது, மணல் தயாரிப்பு, துகள் வடிவ உகப்பாக்கம், கல் தூள் கட்டுப்பாடு, தரச் சரிசெய்தல், ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு சிகிச்சை ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைத்து, மிகவும் தீவிரமான, கோபுர வகை முழுமையாக மூடப்பட்ட அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. உயர் செயல்திறன் கொண்ட நொறுக்கும் உபகரணங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளதால், இது உலர் கலவை சாந்து ஆலையின் உற்பத்தித் திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், துகள் வடிவம், தரம் மற்றும் கல் தூள் உள்ளடக்கம் உள்ளிட்ட தயாரிக்கப்பட்ட மணலின் முக்கிய குறிகாட்டிகளையும் மேம்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட மணல் இயற்கை மணலுக்கு இணையான செயல்திறனை அடைய உதவுகிறது.

நசுக்கும் உபகரணங்கள்

உலர் கலவை சாந்து ஆலை

மணல் தயாரிக்கும் ஆலை

மோர்டார் மிக்சர்

இந்தக் கலவை வார்ப்பு மற்றும் மணல் தயாரிப்பு ஆலையானது, ஆயத்தக் கலவை கான்கிரீட் ஆலைகள், உலர் கலவை காரை ஆலை மற்றும் அது தொடர்பான பிற துறைகளில் மணல் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது உலர் கலவை காரை உற்பத்திக்கு நிலையான மற்றும் உயர்தரமான தயாரிக்கப்பட்ட மணலை வழங்குவதோடு, உலர் கலவை காரை ஆலையின் திறமையான செயல்பாட்டிற்குத் திறம்பட ஆதரவளிக்கிறது.