பொருத்தமான உபகரணக் கட்டமைப்பு மற்றும் தளவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும், தகுந்த உலர்முறை மணல் தயாரிப்பு நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலமும், மற்றும் பாதிக்கும் பல்வேறு காரணிகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலமும் மட்டுமே மணல் உற்பத்தி வரிசையின் நிலைத்தன்மையையும் உயர் செயல்திறனையும் உறுதி செய்ய முடியும். பல்வேறு மணல் தயாரிப்பு செயல்முறைகள் மற்றும் மூலப் பாறையின் பாறை அமைப்பு ஆகியவற்றை ஒப்பீட்டுப் பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், மொத்த உற்பத்தி வரிசையில் தயாரிக்கப்படும் மணலின் தரத்தைப் பாதிக்கும் செயல்முறைக் காரணிகளைக் கண்டறிய முடியும்.
வெவ்வேறு செயல்முறைகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் செயற்கை மணலானது, சரிவு மற்றும் அழுத்த வலிமை போன்ற முக்கிய கான்கிரீட் குறிகாட்டிகளில் ஏற்படுத்தும் தாக்கம் குறித்த ஆய்வுகள், உலர் செயல்முறையிலிருந்து பெறப்பட்ட செயற்கை மணலைக் கொண்டு தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட், வழக்கமான செயல்முறைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டதை விட சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டிருப்பதாகக் காட்டுகின்றன. உலர் மணல் தயாரிப்புத் தொழில்நுட்பங்களில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாக, மொத்த உற்பத்தி வரிசையில் தரம், உற்பத்தி மற்றும் பிற செயல்திறன் குறிகாட்டிகளில் வேறுபாடுகள் ஏற்படலாம்.
உலர் செயல்முறை செயற்கை மணல் உற்பத்தி வரிசை செயல்திறனை பாதிக்கும் காரணிகள்
நடைமுறை அனுபவத்தின் அடிப்படையில், மணல் தயாரிப்பு ஆலையில் உலர் மணல் தயாரிப்பு செயல்முறையின் உற்பத்தி செயல்திறனைப் பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் பின்வருமாறு:
◆ மூலப்பொருளின் நிலைமைகள்
மணல் தயாரிப்பு ஆலையின் செயல்முறை வடிவமைப்பு மற்றும் உபகரணத் தேர்வு ஆகியவை பாறையின் அழுத்த வலிமைக்கு (மென்மையான பாறை அல்லது கடினமான பாறை) ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். மூலப்பொருளின் ஈரப்பதத்தைப் பொறுத்தவரை, 2%-க்கும் குறைவான ஈரப்பதம் கொண்ட பொருட்கள் மட்டுமே செயற்கை மணல் உற்பத்தி வரிசையின் உலர் மணல் தயாரிப்பு செயல்முறைக்கு ஏற்றவை.
◆ செயல்முறை வடிவமைப்பு
செயற்கை மணல் உற்பத்தி வரிசைக்கான பொருத்தமான செயல்முறைகள், ஆழமான தொழில்நுட்ப ஆராய்ச்சியைச் சார்ந்துள்ளன. பொதுவாக, உலர் செயல்முறைக்கு ஒப்பீட்டளவில் கடுமையான உள்ளீட்டுத் தேவைகள் உள்ளன: சிறிய துகள் அளவு மற்றும் குறைந்த ஈரப்பதம். 0–15 மிமீ வரையிலான துகள் அளவு வரம்பு பொதுவாகப் பொருத்தமானது. துகள் அளவு 0–50 மிமீ-ஐ எட்டினால், அது மறுசுழற்சிச் சுமையை அதிகரித்து, உற்பத்தியைக் குறைத்து, மொத்தப் பொருளை வடிவமைத்து மணல் தயாரிக்கும் ஆலையின் உபகரணத் தேய்மானத்தை விரைவுபடுத்தும்.
◆ தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
மொத்தப் பொருள் செதுக்கும் மற்றும் மணல் தயாரிக்கும் ஆலையின் நுண்மை குணகம், கல் தூள் உள்ளடக்கம் மற்றும் MB மதிப்பு உள்ளிட்ட தரக் குறிகாட்டிகள், தேசிய அல்லது தொழில்துறை தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.
◆ உபகரண தளவமைப்பு
மொத்த உற்பத்தி வரிசையின் தளவமைப்புகள், கோபுர வகை (நிலைய வகை அல்லது உயரமான கட்டமைப்பு) மற்றும் கிடைமட்டத் தளவமைப்பு எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன.
◆ உபகரணத் தேர்வு
மொத்த உற்பத்தி வரிசையில் தூசியை அகற்றுவதற்காக தூள் பிரிப்பானைப் பயன்படுத்துவதா இல்லையா என்பது; வட்ட அதிர்வு சல்லடைகள், நேரியல் சல்லடைகள் அல்லது நீள்வட்ட சல்லடைகள் போன்ற சல்லடை உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுத்தல்; மென்மையான அல்லது கடினமான பாறைக்கு ஏற்றவாறு மணல் நொறுக்கும் இயந்திரத்தின் இயக்க முறையைத் தேர்ந்தெடுத்தல் (இரும்பின் மீது கல் அல்லது கல்லின் மீது கல்); மற்றும் மணல் தயாரிப்பு ஆலையின் முக்கிய உபகரணங்களின் செயல்திறன் அளவுருக்கள் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
◆ முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள்
செயற்கை மணல் உற்பத்தி வரிசைக்கான மணல் தயாரிப்பு செயல்முறையை மேம்படுத்தும்போது, தூசு நீக்கும் தொழில்நுட்பம், தேய்மானத் தடுப்புத் தொழில்நுட்பம், தரச் சரிசெய்தல் தொழில்நுட்பம், நுண்ணறிவுக் கட்டுப்பாட்டுத் தொழில்நுட்பம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புத் தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
குறிப்பிட்ட திட்ட நிபந்தனைகளுக்கு ஏற்பவும், பசுமை மேம்பாட்டுக் கோட்பாட்டின் வழிகாட்டுதலின்படியும், மொத்தப் பொருள் செதுக்கும் மற்றும் மணல் தயாரிக்கும் ஆலையில் பசுமைச் சுரங்க உலர் மணல் தயாரிப்புத் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது, பொருளாதாரப் பலன்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகிய இரண்டிலும் வெற்றி-வெற்றி விளைவை அதிகபட்சமாக்க முடியும்.