குளிர்கால கான்கிரீட் மூன்று முக்கிய சவால்களை எதிர்கொள்கிறது: குறைந்த வெப்பநிலை, மெதுவான நீரேற்றம் மற்றும் அதிக உறைபனி அபாயம். தரக் கட்டுப்பாட்டின் அடித்தளமாக, கலவை வடிவமைப்பு, குளிர் சூழல்களில் வேலை செய்யும் தன்மை, வலிமை மேம்பாடு மற்றும் நீண்டகால ஆயுள் ஆகியவற்றை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது, ஜிபி50164-2011, ஜிபி50666-2011 மற்றும் JGJ55-2011 ஆகியவற்றுடன் கடுமையான இணக்கம் தேவைப்படுகிறது. உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் சமமாக முக்கியமானது - நினான் கிரக கான்கிரீட் கலவை மற்றும் எதிர் மின்னோட்ட கான்கிரீட் கலவை ஆகியவை சிறந்த தீர்வுகளாக தனித்து நிற்கின்றன, பொருள் செயல்திறன் மற்றும் கலவை திறன் சிக்கல்களை நிவர்த்தி செய்கின்றன.
குளிர்கால கான்கிரீட்டிற்கான மூலப்பொருள் தேர்வு
சிமென்ட் பொருட்கள் ஆரம்பகால வலிமை கொண்ட போர்ட்லேண்ட் சிமென்ட் (P·Ⅰ) அல்லது சாதாரண போர்ட்லேண்ட் சிமென்ட்டை முன்னுரிமைப்படுத்துகின்றன (ப·தி42.5R、P·O52.5R), தரம் Ⅱ ஈ சாம்பல் ≤20% மற்றும் S95+ ஜிஜிபிஎஃப்எஸ் ≤30%, மற்றும் ட்ட்ட்ட்ட்ட்யூவல் கலக்குறேன்டாடா (20% ஜிஜிபிஎஃப்எஸ் + 10% ஈ சாம்பல்) பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. திரட்டிகள் கிரானைட்/பாசால்ட் நொறுக்கப்பட்ட கல் (நொறுக்கும் மதிப்பு ≤10%) மற்றும் குவார்ட்ஸ் நடுத்தர மணல் (நுண்ணிய மாடுலஸ் 2.3–3.0) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன, களிமண் உள்ளடக்கம் ≤2.0%, களிமண் கட்டிகள் ≤0.5%, மற்றும் நீர் உறிஞ்சுதல் <3%. நொறுக்கப்பட்ட கல் 5–25மிமீ தொடர்ச்சியான தரநிலையை (வெற்றிட விகிதம் ≤40%), மணல் விகிதம் 40%–43% ஏற்றுக்கொள்கிறது. நீர் வெப்பங்களை 40–60℃ (≤80℃) வரை கலத்தல், மற்றும் நீர்-குறைப்பு, ஆரம்ப-வலிமை மற்றும் உறைபனி-எதிர்ப்பு செயல்பாடுகளைக் கொண்ட கூட்டு கலவைகள் விரும்பத்தக்கவை.
மையக் கலவை அளவுருக்கள் & கலவை உபகரண சினெர்ஜி
C30 கான்கிரீட்டிற்கு, இலக்கு வலிமை 41.2MPa (ஊ0 உடன்=எஃப்உடன்,k+1.645σ+Δf), முக்கிய அளவுருக்களுடன்: W/B=0.43, அலகு நீர்≈165கிலோ/மீ³, மொத்த சிமென்ட் பொருட்கள்=370கிலோ/மீ³, கலவை=2.0% (7.4கிலோ/மீ³), மற்றும் திரட்டுகள்: நுண்ணிய திரட்டு≈800கிலோ/மீ³, கரடுமுரடான திரட்டு≈1060kg/m³. இத்தகைய துல்லியமான விகிதங்களுக்கு உயர் செயல்திறன் கொண்ட கலவை உபகரணங்கள் தேவை, மேலும் கிரக கான்கிரீட் கலவை இங்கே சிறந்து விளங்குகிறது. அதன் டிடிடிடிடிடிடிடிடிடிடிடிடிடிடி + சுழற்சி d" வடிவமைப்பு வலுவான வெட்டு விசையை உருவாக்குகிறது, குறைந்த அளவிலான கரையாத பொடிகளின் சீரான பரவலை உறுதி செய்கிறது - இது சாதாரண மிக்சர்களைப் பாதிக்கும் ஒரு பிரச்சினை - முன் கலவை மற்றும் துல்லியமான உணவு மூலம்.
மறுபுறம், எதிர் மின்னோட்ட கான்கிரீட் கலவை பெரிய அளவிலான குளிர்கால கட்டுமானத்திற்கான ஒரு சக்தி மையமாகும். வழக்கமான மாதிரிகளுடன் ஒப்பிடும்போது இரட்டிப்பான சுற்றளவு வேகம் மற்றும் 4x கலவை தீவிரத்துடன், இது கலவை நேரத்தை 1/4 ஆகக் குறைக்கிறது, குறைந்த வெப்பநிலையில் கான்கிரீட் ஊற்றும் வெப்பநிலையை ≥5℃ ஆக பராமரிப்பதற்கு இது மிகவும் முக்கியமானது. கிரக கான்கிரீட் கலவை மற்றும் எதிர் மின்னோட்ட கான்கிரீட் கலவை இரண்டும் அதிக ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன, சீரற்ற கலவையால் ஏற்படும் வலிமை இழப்பைத் தவிர்க்கின்றன.
நினான் மிக்சர்களுடன் டைனமிக் சரிசெய்தல் & அவசரகால ஆதரவு

வெப்பநிலை ஷ்ஷ்ஷ்ஷ்10℃ க்கு மேல் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும்போது, சிமென்ட் மற்றும் கலவை அளவுகள் அதற்கேற்ப சரிசெய்யப்படுகின்றன. கிரக கான்கிரீட் மிக்சரின் நெகிழ்வான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, கலவை அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம் மூலப்பொருள் மாற்றங்களுக்கு (எ.கா., சிமென்ட் வலிமை வீழ்ச்சி) மாற்றியமைக்கிறது. கூர்மையான குளிர்விக்கும் அவசரநிலைகளுக்கு, எதிர் மின்னோட்ட கான்கிரீட் மிக்சரின் உயர்-செயல்திறன் வெளியீடு, உறைபனி அதிகரிப்பைத் தடுக்க விரைவான ஊற்றுதல், பொருந்தக்கூடிய காப்பு நடவடிக்கைகளை உறுதி செய்கிறது. 3d மாதிரி வலிமை <18MPa ஆக இருந்தால், கிரக கான்கிரீட் மிக்சரின் நிலையான கலவை தரம் அடுத்தடுத்த நீராவி குணப்படுத்துதலுக்கு (40–50℃, RH≥90%) ஒரு உறுதியான அடித்தளத்தை அமைக்கிறது.
உயர் துல்லியமான ப்ரீகாஸ்ட் கூறுகள் (கிரக கான்கிரீட் கலவை) அல்லது பெரிய அளவிலான ஆன்-சைட் கட்டுமானம் (எதிர் மின்னோட்ட கான்கிரீட் கலவை) என எதுவாக இருந்தாலும், நினானின் உபகரணங்கள் உற்பத்தித் திறனை 40% அதிகரிக்கிறது மற்றும் அலகு ஆற்றல் நுகர்வு 18% குறைக்கிறது. அவற்றின் வலுவான செயல்திறன் மற்றும் தகவமைப்புத் திறன் ஆகியவை குளிர்கால கான்கிரீட் திட்டங்களுக்கு கிரக கான்கிரீட் கலவை மற்றும் எதிர் மின்னோட்ட கான்கிரீட் கலவையை இன்றியமையாததாக ஆக்குகின்றன, ஒரே நேரத்தில் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன.

