இயன்றவரை ஒரு நியாயமான இயக்கச் சூழலை உறுதி செய்யுங்கள்
மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் இயல்பான நொறுக்கும் செயல்பாட்டின் போது, நொறுக்கும் அறையில் உள்ள காற்றுச் சுழல் நீரோட்டம் தூசியைச் சேகரிக்க ஒரு சிறந்த சூழலை உருவாக்குகிறது, மேலும் பொதுவாக, அதிக அளவு தூசி வெளியேறுதல் இருக்காது. மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை இயக்கும்போதும் நிறுத்தும்போதும், நொறுக்கும் அறையில் உள்ள காற்றுச் சுழல் நீரோட்டத்தின் விளைவு பலவீனமடைகிறது, இது அதிக அளவு தூசி வெளியேறுதலுக்கு வழிவகுக்கிறது. வெளியேற்றும் துளையில் ஒரு நீர் தெளிப்பு சாதனத்தை நிறுவவும், இது மணல் தயாரிக்கும் உபகரணத்தின் மோட்டார் சுவிட்சுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இயந்திரத்தை இயக்கும்போதும் நிறுத்தும்போதும், அது தானாகவே தண்ணீரைத் தெளித்து தூசியைக் குறைக்கும், இதன் மூலம் மணல் உற்பத்தி வரிசையில் தூசி வெளியேறுதலைக் கட்டுப்படுத்தும் விளைவை அடையும். மணல் தயாரிக்கும் ஆலைக்கு சரியான இடத்தில் பொருத்துதல் மற்றும் அதிர்வு உறிஞ்சும் சாதனங்களைச் சேர்த்தல் போன்ற நடவடிக்கைகள் மூலம், மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் தீங்கு விளைவிக்கும் அதிர்வுகளைக் குறைக்கவும்.
நொறுக்கப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து அசுத்தங்களை உரிய நேரத்தில் அகற்றுதல்
செயற்கை மணல் உற்பத்தி வரிசையில் மணலை உள்ளிடும்போது, இரும்புத் துண்டுகள் அல்லது பெரிய அளவிலான பொருட்கள் போன்ற கலப்பு அசுத்தங்கள் ஏற்படலாம். இவை மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்திற்கும், முழு மணல் உற்பத்தி வரிசைக்குமே கூட சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். பெரிய அளவிலான அசுத்தங்களை அகற்ற, மணல் தயாரிக்கும் உபகரணத்தின் உள்ளீட்டுத் திறப்பில் ஒரு கிரிஸ்லி சல்லடையை நிறுவவும். மணல் தயாரிக்கும் ஆலையின் வெளியேற்றும் வாயிலுக்கு அருகில் உள்ள கன்வேயர் பெல்ட்டின் மேலே ஒரு உயர்-தீவிர காந்தப் பிரிப்பானை நிறுவவும். மணல் உற்பத்தி வரிசைக்காக, சிக்கியுள்ள அசுத்தங்களை அகற்ற, காந்தப் பிரிப்பானை தவறாமல் ஆய்வு செய்து சுத்தம் செய்யவும். அசுத்தங்கள் மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தையும் மணல் உற்பத்தி வரிசையையும் பாதிப்பதைத் தடுக்க, மேற்கண்ட செயல்பாடுகள் உற்பத்தியின் போது செய்யப்பட வேண்டும்.
மோட்டார் எதிர் திசையில் சுழல்வதால் ஏற்படும் இம்பெல்லர் சுழற்சிப் பிழையைத் தடுக்கவும்
மணல் தயாரிக்கும் உபகரணத்தின் பராமரிப்பு, குறிப்பாக மின்சாரப் பராமரிப்புக்குப் பிறகு, மணல் தயாரிக்கும் ஆலையின் நொறுக்கும் செயல்பாட்டைத் தொடங்குவதற்கு முன் மோட்டாரின் சுழற்சி திசையைச் சரிபார்க்கவும். மோட்டாரில் வரையப்பட்ட அம்புக்குறியைக் கொண்டு சரியான சுழற்சி திசையைக் குறிக்கவும், மேலும் செயற்கை மணல் உற்பத்தி வரிசையில் உள்ள மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் ஊட்டுவாயிலில் அந்தத் திசையை உறுதிப்படுத்தவும். மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் தவறான இம்பெல்லர் சுழற்சி திசையானது, விநியோகியின் பொருள் விநியோகச் செயல்திறன் குறைவதற்கும், மணல் தயாரிக்கும் ஆலையின் உபகரணத் தேய்மானம் அதிகரிப்பதற்கும் வழிவகுக்கும்.
குறிப்புகள்
மணல் தயாரிக்கும் உபகரணத்தில் உள்ள இரண்டு மோட்டார்களின் சுழற்சி திசையும் வேகமும் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். அதில் ஏற்படும் எந்தவொரு ஒழுங்கின்மையும் மோட்டார்களுக்கு மீளமுடியாத சேதத்தை ஏற்படுத்தும், ஒரு மோட்டாரின் மீதான சுமையை அதிகரிக்கும், சுருளை (coil) எரித்துவிடும், மேலும் மணல் உற்பத்தி வரிசையில் பயன்படுத்தப்படும் மோட்டார்களின் சேவை ஆயுளைக் குறைத்துவிடும்.
இயக்கப் பாதை வரைபடம்
சரியான பயன்பாடு மற்றும் போதுமான மசகு எண்ணெய் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் ஒரு முக்கிய அங்கமாக, பேரிங் ஒரு சிக்கலான உள் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதைக் கழற்றுவதும் பொருத்துவதும் கடினம். எனவே, மணல் தயாரிக்கும் ஆலைக்கு எண்ணெய் நிலையத்தின் இயல்பான செயல்பாடு மிகவும் இன்றியமையாதது. மணல் தயாரிக்கும் உபகரணங்களுக்கான ரிட்டர்ன் எண்ணெயின் வெப்பநிலையைத் தவறாமல் பதிவுசெய்து, அதன் தரத்தைக் கண்காணிக்கவும். செயற்கை மணல் உற்பத்தி வரிசையின் அனைத்து முக்கிய மசகுப் புள்ளிகளிலும் திறம்பட்ட மற்றும் போதுமான மசகு இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்திற்குத் துல்லியமான மற்றும் சரியான நேரத்தில் எண்ணெய் நிரப்புவதை உறுதிசெய்ய, பரிந்துரைக்கப்பட்ட எண்ணெய் வகையை உற்பத்தியாளரிடம் உறுதிப்படுத்தவும்.
வி-பெல்ட்களின் சரியான இறுக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும்
மணல் உற்பத்தி வரிசையில் இரட்டை மோட்டார்களால் இயக்கப்படும் மணல் தயாரிக்கும் உபகரணங்களுக்கு, V-பெல்ட் தேய்மானத்தைக் கண்டறிதல் மற்றும் அதன் இறுக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல் போன்ற தினசரி மேலாண்மை மிகவும் முக்கியமானதாகும். ① மணல் தயாரிக்கும் ஆலையில் V-பெல்ட்கள் தவறாமல் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும். அனைத்து பெல்ட்களையும் ஒரே நேரத்தில் மாற்றுவதும், மணல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்திற்கு ஒரே உற்பத்தியாளர், ஒரே மாடல் மற்றும் ஒரே தொகுதியைச் சேர்ந்த பெல்ட்களைப் பயன்படுத்துவதும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ② மாற்றிய பிறகு, புதிய V-பெல்ட்களை 30 நிமிடங்கள் சும்மா இயக்கி, செயற்கை மணல் உற்பத்தி வரிசைக்கான இறுக்கத்தை மீண்டும் சரிசெய்யவும். பின்னர், மூலப்பொருள் வழங்கும் செயல்பாட்டைத் தொடங்கி, மணல் தயாரிக்கும் உபகரணம் 8 மணி நேரம் இயங்கிய பிறகு மீண்டும் இறுக்கத்தைச் சரிசெய்யவும்.
முக்கிய அளவுருக்களை அமைத்து செயல்பாட்டு நிலையைப் பதிவு செய்யவும்
மணல் தயாரிப்பு ஆலையின் முக்கியத் தரவுகளை விரிவாக ஆவணப்படுத்த பதிவுப் படிவங்களை வடிவமைப்பதும், மணல் உற்பத்தி வரிசையின் உபகரணச் செயல்பாட்டு நிலையை மதிப்பிடுவதற்கு வாராந்திரத் தரவுப் பகுப்பாய்வை மேற்கொள்வதும் அவசியமாகும். அதே நேரத்தில், செயற்கை மணல் உற்பத்தி வரிசையின் உபகரண இயக்க நிலையை உரிய நேரத்தில் கண்காணிப்பதற்காக, மணல் தயாரிப்பு இயந்திரத்தின் ஊட்டுத் தொட்டியிலும், மணல் தயாரிப்பு உபகரணத்தின் மோட்டார் இயக்கிப் பாகங்களிலும் கண்காணிப்புக் கருவிகளை நிறுவ வேண்டும்.